Óleo lubrificante para compressor

A função básica do óleo lubrificante para compressores é diminuir o atrito entre as partes móveis e as fixas, evitando o desgaste prematuro das peças e um aquecimento excessivo. A lubrificação permanecerá satisfatória por um longo período desde que a temperatura de operação, pressão e ausência de substâncias contaminantes esteja assegurada.

É importante lembrar que o óleo lubrificante se mistura ao gás refrigerante, circulando pelos componentes do ciclo de refrigeração. Essa característica é tão típica que uma forma comum de detectar onde há um vazamento no sistema é identificar onde existe óleo nele.

Um bom projeto de aparelho deve permitir o retorno para o compressor da mesma quantidade que está saindo.

Os óleos lubrificantes para compressores têm características especiais, discutidas abaixo:

  • Viscosidade: ela diminui com a elevação da temperatura. O óleo deve ter uma característica que permite a ele, quando submetido à altas temperaturas, que não afine demais sem formar uma camada protetora. Já quando submetido a baixas temperaturas, ele não deve ficar pastoso;
  • Miscibilidade: a viscosidade do lubrificante diminui à medida em que aumenta sua solubilidade com o gás refrigerante. A completa miscibilidade permite ao lubrificante fluir através do sistema junto ao gás, garantindo bom retorno ao compressor.
  • Resíduo de carbono: os óleos são passíveis de decomposição através de calor. Portanto, ao se especificar um óleo deve-se ter em conta as temperaturas normais de trabalho do compressor para evitar a carbonização do óleo, principalmente na placa de válvulas. Do contrário, os resíduos de carbono favorecerão a formação de borra que pode provocar obstrução no sistema além da deficiência na lubrificação ocasionada pela decomposição.
  • Floculação: a cera contida nos lubrificantes possui tendência a precipitar-se quando submetida a baixas temperaturas (floculação). Os flocos de cera podem depositar-se no elemento de controle de fluxo, obstruindo a passagem do refrigerante, ou depositar-se no evaporador, diminuindo a transferência de calor. Portanto, os lubrificantes não devem apresentar floculação em temperaturas encontradas normalmente no sistema de refrigeração.
  • Umidade: o óleo para refrigeração deve possuir teor de umidade inferior ou igual ao especificado pelo fabricante, a fim de evitar formação de sedimentos, ácidos ou mesmo congelamento da umidade no interior do sistema.

Nota: Estas características e outras (ponto de fluidez, resistência dielétrica, ponto de fulgor, ponto de combustão, cor, resistência oxidação, separação de fase) podem ser checadas em testes específicos de laboratório.

O óleo capella é muito conhecido na refrigeração
O óleo capella 68 é um tradicional óleo lubrificante dos compressores utilizados em ar condicionados domésticos. No entanto, com o crescente uso de novos gases ecológicos nos sistemas de refrigeração, é necessário verificar se ele é óleo indicado para o gás

Compatibilidade do óleo lubrificante com os gases e fluídos refrigerantes

Hoje existem muito mais fluídos refrigerantes do que há poucos anos atrás. É normal que um técnico tenha dúvida entre qual óleo é compatível com um determinado fluído. E o erro aqui pode custar caro, chegando a causar a perda do compressor!
Usar um óleo inadequado para o fluído refrigerante pode ocasionar:

  • Formação de ácidos que atacarão o verniz do compressor;
  • Corrosão
  • Lubrificação inadequada
  • Carbonização do óleo

Tabela de compatibilidade óleo lubrificante x fluído refrigerante

Fluído Refrigerante Óleo mineral Alquilbenzeno Poliol éster Polialquil glicol
HCFCs: R22, R401 A/B, R402 A/B, R403B, R408 A/B, R409 A/B

Sim

Sim

Não

Não

R134a, R404A, R407A/C/F, R410A, R507A

Não

Não

Sim

Não

HFCs*: R417A, R422A/D, R424A, R427A, R428A, R434A, R437A, R438A

Sim*

Sim*

Sim

Não

Amônia: R717

Depende do tipo de sistema

CO2: R744

Não

Nao

Sim

Sim

Hidrocarbonetos: R290, R600a

Sim

Sim

Sim

Não

*HFCs utilizados para substituição de HCFCs em retrofits. Esse fluídos refrigerantes operam melhor com poliol éster, mas foram projetados para uso também com óleos minerais e alquilbenzeno

Viscosidade do óleo lubrificante

Além de ser compatível com o fluído refrigerante, é necessário que o óleo lubrificante tenha viscosidade adequada.

Viscosidade é a resistência que um fluído oferece ao escoamento. Todos nós já percebemos um óleo mais espesso e outro mais fluído.

A numeração contida na nomenclatura do óleo permite saber se ele é mais ou menos viscoso: quanto menor o número menos viscoso o óleo é. Por exemplo, um óleo ISO 30 é menos viscoso do que um ISO 50.

De uma maneira geral, óleos com maior viscosidade proporcionam boa lubrificação. No entanto, como a viscosidade gera resistência,  fazem o equipamento gastar mais energia. Os óleos viscosos são indicados principalmente para aplicação em locais onde há mais folga entre as partes que se deseja lubrificar.

Na refrigeração, a tendência é utilizar óleos com viscosidade cada vez menor devido a uma maior preocupação com o custo da energia.

Dicas sobre a quantidade de óleo lubrificante em um sistema de refrigeração

  • A quantidade de óleo não pode ser maior nem menor do que o especificado. O excesso de óleo também causa problemas em outros componentes e gera maior resistência, aumentando a temperatura, o desgaste e o gasto de energia;
  • Em caso de troca do compressor, é necessário limpar o sistema, para não haver mistura de óleo do compressor novo com o do antigo.

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