Filtro secador

Filtros secadores são componentes instalados em sistema de refrigeração com a função de reter a umidade e partículas sólidas. São construídos em cobre ou ferro. Internamente possui uma tela grossa na entrada e uma tela fina na saída, entre as telas são colocados dessecantes que podem ser molecular Sieves ou sílica-gel que absorvem umidade em um sistema de refrigeração.

O filtro deve ser instalado na posição vertical com a saída para baixo. Quando esta posição não for possível, pode-se montá-lo na horizontal, porém jamais deve ser montado na vertical com a saída para cima.

Com o surgimento de diversos fluidos refrigerantes alternativos, várias opções de filtros secadores foram desenvolvidas.

O filtro secador é composto por partículas dessecantes e deve ser escolhido de acordo com sua aplicação, levando em conta fluido refrigerante, pressões de trabalho e fluxo de massa.

Quando encontramos o entupimento da telinha do filtro secador e obstrução total ou parcial do capilar pelas próprias partículas do filtro, ele pode ter sido mal selecionado, possuindo partículas dessecantes frágeis demais para aquela aplicação. Com o tempo, essa partícula que está sendo usada fora da aplicação recomendada sofre um desgaste, podendo causar o entupimento da saída do filtro secador.

Quando ocorre esse problema, devem ser consultados os catálogos dos fornecedores de filtros secadores para verificar se o produto foi aplicado de acordo com o recomendado pelo fabricante. Se a aplicação não for a correta, o filtro secador deve ser substituído por outro mais robusto, com partículas maiores.

É importante lembrar que, geralmente, filtros dimensionados para trabalhar com R600 são frágeis demais para serem usados em R134a, devido à diferença de pressão de trabalho que existe entre esses dois refrigerantes. Por isso, podem causar o problema acima mencionado.

Em outros casos, ocorre uma perda de carga no filtro secador, em função da restrição de fluxo, Isso se deve à obstrução de parte do filtro secador, causada pelo excesso de impurezas no sistema ou por ter sido escolhido um componente com pequena área de filtragem. Com a restrição de fluxo, diminui a quantidade de fluido refrigerante que passa pelo sistema, reduzindo assim a capacidade de refrigeração do sistema.

Um dos sintomas que pode ajudar a identificar esse problema é uma diferença de temperatura grande entre entrada, meio e saída do evaporador (atenção: esse sintoma não é exclusivo de problemas do filtro secador).

Se o problema constatado for mesmo de obstrução do filtro secador, o procedimento recomendado é a substituição. Quando o filtro secador for trocado por outro, é importante selecioná-lo corretamente, usando os critérios citados acima. Nunca se deve selecionar um filtro apenas pelo tamanho: filtros do mesmo tamanho podem ter capacidades e desempenhos diferentes, dependendo do fabricante.

Outra possível causa desse problema é a elevada umidade no sistema. Misturada ao óleo éster, a umidade forma um ácido corrosivo, prejudicial aos dessecantes e aos componentes do sistema.

O filtro secador exerce duas funções de suma importância para o bom funcionamento de um sistema de refrigeração:

• retém partículas de sujeira que em circulação no circuito poderiam causar obstrução ou danos as partes mecânicas do compressor;
• absorve a umidade residual do circuito que porventura não tenha sido removida pelo vácuo, evitando todos os danos que causam no sistema como formação de ácidos, corrosão aumento de pressões, congelamentos com consequente obstrução do sistema

O filtro deve ser instalado na posição vertical com a saída para baixo. Quando esta posição não for possível, pode-se montá-lo na horizontal, porém jamais deve ser montado na vertical com a saída para cima.

Com o surgimento de diversos fluidos refrigerantes alternativos, várias opções de filtros secadores foram desenvolvidos. A tabela abaixo apresenta a aplicação dos tipos de filtros mais conhecidos em relação aos fluidos refrigerantes.

O filtro secador é composto por partículas dessecantes e deve ser escolhido de acordo com sua aplicação, levando em conta fluido refrigerante, pressões de trabalho e fluxo de massa.

Quando encontramos o entupimento da telinha do filtro secador e obstrução total ou parcial do capilar pelas próprias partículas do filtro, ele pode ter sido mal selecionado, possuindo partículas dessecantes frágeis demais para aquela aplicação. Com o tempo, essa partícula que está sendo usada fora da aplicação recomendada sofre um desgaste, podendo causar o entupimento da saída do filtro secador.

Quando ocorre esse problema, devem ser consultados os catálogos dos fornecedores de filtros secadores para verificar se o produto foi aplicado de acordo com o recomendado pelo fabricante. Se a aplicação não for a correta, o filtro secador deve ser substituído por outro mais robusto, com partículas maiores.

É importante lembrar que, geralmente, filtros dimensionados para trabalhar com R600 são frágeis demais para serem usados em R134a, devido à diferença de pressão de trabalho que existe entre esses dois refrigerantes. Por isso, podem causar o problema acima mencionado.

Em outros casos, ocorre uma perda de carga no filtro secador, em função da restrição de fluxo. Isso se deve à obstrução de parte do filtro secador, causada pelo excesso de impurezas no sistema ou por ter sido escolhido um componente com pequena área de filtragem. Com a restrição de fluxo, diminui a quantidade de fluido refrigerante que passa pelo sistema, reduzindo assim a capacidade de refrigeração do sistema.

Um dos sintomas que pode ajudar a identificar esse problema é uma diferença de temperatura grande entre entrada, meio e saída do evaporador (atenção: esse sintoma não é exclusivo de problemas do filtro secador).

Se o problema constatado for mesmo de obstrução do filtro secador, o procedimento recomendado é a substituição. Quando o filtro secador for trocado por outro, é importante selecioná-lo corretamente, usando os critérios citados acima. Nunca se deve selecionar um filtro apenas pelo tamanho: filtros do mesmo tamanho podem ter capacidades e desempenhos diferentes, dependendo do fabricante.

Outra possível causa desse problema é a elevada umidade no sistema. Misturada ao óleo éster, a umidade forma um ácido corrosivo, prejudicial aos dessecantes e aos componentes do sistema.

Adaptação de matéria publicada na revista Boa Preta, no. 95, junho 2008